5月30日下午,顺德电子信息商会、精工智能和瑞德智能联合举办了“标杆企业互访”活动。政府领导、各企业管理高层与制造业企业家齐聚一堂,围绕企业智能化这个议题,聚焦行业政策与趋势,共同探讨传统制造行业如何快速有效、务实稳健地开展数字化转型。
瑞德智能简介
瑞德智能,是国内最早从事家用电器控制器研发、制造和销售的企业之一。公司拥有物联网智能产品及系统创新研发实力,技术水平在国内同行业中位居前列,拥有150 余家国内外**品牌客户,与苏泊尔(SEB)、美的、小米、奔腾(Philips)、艾美特、新宝等国内外**企业实现了广泛的配套协作,是中国智能家电控制器行业龙头企业和创新先锋。
参观者们首先来到精工三楼的小家电产业集群·工业互联网创新中心。来访者签到
小家电产业集群·工业互联网创新中心融合了工厂规划、智能物流搬运、低成本自动化LCIA,结合精益思想打造的一条高效、少人、精益示范生产线。
每个板块都有专人跟踪讲解
精工智能宋总向众人演示精益柔性智能装配示范线、LCIA低成本简易自动化和AGV小车。随后宋总非常系统地为众人讲解了家电产业集群政策、精工智能道场和精工智能发展历程。
精工运营总监陈总上台致欢迎词,感谢各企业家们齐聚在此,共同拥抱行业改革的春天!
精工智能工业互联网事业一部总经理韩总为大家解读2020年工业互联网政策:省经信厅为探索制造业高质量发展新路径,构建数字经济产业供给新生态,推动产业链、产业集群协同创新,特出台政策推动企业上云上平台、打造产业集群。
• 2020年家电产业集群标杆示范政府补贴幅度为80%,每家企业最高可补贴80万元。
• 家电产业集群内申报的非标杆示范企业最高可申请20万元/家的补贴。
• 中山南头政府在省工信厅补贴基础上进行二次补贴30%,南头企业享受全额补贴政策。
精工智能数字化工厂事业部总经理王总向众人介绍到为了建立集团的供应资源开发,执行全过程管理的系统化,实现直接推动供应商的送货与仓储的配送等,瑞德智能引入精工SCM+APS+WMS项目。两家智能公司携手组成信息化项目组成员历时二百四十天的艰苦奋战以及各关联部门的支持与配合,已经完成排产系统、仓储系统正式上线正常运行,SCM已按里程碑顺利完成。
1,仓库在上WMS 系统前,员工数量为58人,系统上线后,仓库人员数量48人,减少10人。
2. 错料事件由以前一个月发生几起降至零发生。
3,10月项目正式上线,实现SMT制件料表,替代料,禁用料管理,SMT四大件管理,上料防错,追溯,与SMT、对接SPI、AOI测试数据,用料低位预警,避免停机续料
4,DIP/装配段建立制造工艺路线防漏站,防不良品混包出货防呆功能,使用电子安灯,电子作业指导书,实现无纸化管理。
5,实现实时采集产量,计算工单达成率,拉通计划,计算工位直通率,实时采集不良,管控维修/返工资料,建立全面品质管控数字体系,极大提升客户满意度。
精工智能数字化工厂事业部总经理王总带领大家参观瑞德仓库、事业部和车间现场,让大家了解瑞德智能如何通过生产管控系统来提高整体管理效率。
参观者们看到了瑞德实施数字化转型后的成效,特别是看到仓库信息化这块都感到非常惊讶,对仓库的信息化非常赞同,此次参观不但拓宽了大家的视野,也让不同行业之间的借鉴及学习。最后大家一同合影留念。感谢顺德电子信息商会和瑞德智能的协作,此次标杆互访活动非常成功。精工与瑞德两家智能双造,在信息化平台上共同搭建瑞德智能新系统,共同面对行业外部的挑战。两家公司未来会继续合作、创新求变,在“智能”的道路上走得更远!
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