作为车间信息管理技术的载体，精工云MES在实现生产过程的产品化、精益化、数字化、自动化等方面发挥着巨大的作用，是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段，也是帮助企业完成智能工厂升级，实现智能制造转型道路上必不可少的软件之一。
精工云MES实时监控生产过程
精工云MES生产管理系统能够管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。
精工云MES自动生成任务派工单
精工云MES在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。
精工云MES统计和分析数据
精工云MES能够对详细的数据进行统计和分析，并以各种形式的图表展现，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行，并且辅助决策者进行生产决策。
精工云MES实现生产均衡
精工云MES通过分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现最优的生产计划排程。
精工云MES实施采集产品质量数据
精工云MES从原材料进厂到成品入库的整个生产流程均实现监控管理，并对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供重要的数据依据；并且能够根据检测结果确定产品问题以及为决策者提供相应的决策支持。
精工云MES有效管理文档
精工云MES基于数据库的解决方案，拥有海量数据的存储和管理能力，自定义文档管理结构树和版本追踪，有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配，为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。
精工云MES协助设备维护
生产过程的有序进行离不开设备的正常工作，精工云MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等信息，从而计算出最常见的设备/工具维护工作并进行经验积累，管理和指导生产设备、工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档，以供浏览、查询，能够协助设备管理人员进行及时的设备保养、维护。
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